时间:2020-12-12 08:00:00 点击:0 次
铝蜂窝板,蜂窝铝板产品技术说明
1.产品介绍:
铝蜂窝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列。 该产品采用“蜂窝式夹层”结构,即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。蜂窝铝板产品系列具有选材精良、工艺先进和构造合理的优势,不仅在大尺度、平整度有出色的表现,而且在形状、表面处理、色彩、安装系统等方面有众多的选择,铝复合蜂窝板为全金属盒子结构中间为仿生物蜂巢结构面板和蜂巢全部采用同质AA 3003从而实现在热胀冷缩时具有优异稳定性。蜂窝铝板质量轻、韧性好、强度高、隔音隔热性能好,是大型工程天花吊顶的理想板材选择,并且蜂窝铝板安装方法多样化,由于其良好的稳定性、质轻,承载力大,可以上人进行维修,可以进行承重天花设计等特点最早运用于航空航天,随着建筑业的兴起后逐步运用于对质量要求较高的建筑。
铝蜂窝板具有质量轻、强度高等优点,得到了广泛应用。早在50年代铝蜂窝板已应用于航空、航天领域。在飞机中的雷达罩、所有活动舵面、副翼、地板、隔舱隔板、天花板、行李箱等等常用这种夹层结构。随着科技的进步、工艺成熟、加之建筑产品单一、批量大等特点,使铝蜂窝板的成本大副度下降后,才开始应用在建筑领域。到90年代中期主要用做建筑内外装饰幕墙板,至今在市场上取得了意想不到的效果。
此外,面板除采用铝合金外,还可根据客户需求选择其它材质,例如:铜板、钛锌板、不锈钢板、纯钛板、玻璃纤维板、防火板等。蜂窝铝板吊顶系统从面板材质、形状、安装系统到颜色、表面处理为建筑师提供丰富的选择,能够展示丰富的天花表现效果,具有卓越的设计自由度。我公司拥有先进的蜂窝铝板生产线,通过完善的工艺和严格的控制系统,使复合板材具有超强的剥离强度和优异的物理性能,完全可以与世界同类品牌相媲美。
鑫隆泰铝业(广东)有限公司全自动铝蜂窝板生产设备是国内仅有的全自动生产设备,于2012年从国外公司引进。至今已连续生产5年。我们在实践中不仅掌握了国外铝蜂窝板的先进技术,积累了丰富的自动复合蜂窝板设计和工艺制造经验,取得了行业蜂窝板最薄3MM ,最宽1.8米,最长20米以上等技术突破,而且对产品的质量控制有一套完整的体系。
2.铝蜂窝复合板板材特点:
- 板材平整度高(应用面积和范围广)
- 安装方便快捷
铝蜂窝板板块大小随楼层高度设定,采用一层一块,在工厂加工成型,加工后现场只需吊装完成,从而大大缩短了工期。
- 板材重量轻、强度高
铝蜂窝板6kg/平方米;相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢,芯层分布固定在整个板面内,不易产生剪切,使板块更加稳定,其抗风性能大大超越于铝塑板和铝单板,并具有不易变形,平直度好的特点,即使蜂窝板尺寸很大,也能达到极高的平直度。是目前建筑业首选的轻质材料。
- 可实现大块面的板材(宽1.8米,长10米以上)
- 蜂窝状芯材有助于空间的保温效果(蜂窝板类似内胆设计,与传统的复合材料对比有较好的保温效果)。
- 丰富的颜色和表面处理可供选择(可实现各种工艺和任何颜色)
- 出色的定制化加工能力,满足客户的个性化需求(形状可以实现各种造型和360度弯曲)
- 高质量材质和先进加工工艺,确保产品经久耐用(-50℃-180°C苛刻试验,产品可使用30年以上)。
- 各种安装系统适用不同方案,且便于安装和日常维护
- 隔音、隔热、放火、防震功能突出
由于蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众多个封闭小室,阻止了空气流动,使热量和声波受到阻碍,对100-3200HZ的声音源窿澡可达20-30DB,导数系数为0.1040.130W/M.K,因而铝蜂窝板的能量吸收能力为150-3500J/M是一种理想的节能材料,如遇下大雨时,雨点打在铝单板或铝塑板上时噪声特别大,而蜂窝板就避免了这种情况。
蜂窝铝板产品均选用公司统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材,结合多种生产工艺精制而成。
- 涂层技术
(1)采用独创的涂层烘烤技术,确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。
(2)可根据客户要求提供需要的颜色,还可以提供各种特殊涂层。
- 成型技术
(1)通过系列模具逐步成型,充分释放板材内部的应力。
(2)保护面板表面的涂层不受损伤,更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。
(3)连续的热复合生产工艺高效快捷。
- 蜂窝复合技术
(1)源自现代航空的科技成果,重量更轻,但板材的强度更高。
(2)利用高温复合和面板热压技术,确保板材的整体性、强度和平整度。
3.铝蜂窝复合板结构示意图
3. 铝蜂窝复合(冲孔)板产品设计加工图1
5.铝蜂窝复合(木纹)板产品设计加工图2
6.成品生产工艺
7.生产设备
8.铝蜂窝板技术性能:
项次项目技术要求
1弯曲强度102.2Mpa
2弯曲刚度2.50×109Mpa
3平面压缩强度2.4Mpa
4平面压缩弹性模量47.4Mpa
5平面剪切强度1.27Mpa
6平面拉伸强度1.50Mpa
7滚筒剥离强度141.7N/cmNaN
9.铝蜂窝复合板化学性能:
项次项目技术要求
1耐化学性耐盐酸15分钟点滴,无气泡
2耐硝酸颜色变化ΔE≤5NBS
3耐砂浆无任何变化
4耐洗涤剂无气泡,漆膜无脱落
5耐腐蚀耐温4000小时,至少GB1740二级以上
6耐洗涤剂4000小时,至少GB1740二级以上
7耐侯性退色10年后 ΔE≤5NBS
8粉化10年后,GB1766,1级
9光泽保持10年后,保持率≥50%
10膜厚损失10年后,≤10%
10.铝蜂窝复合板物理性能应符合下表的要求:
项目技术要求
滚筒剥离强度/(N·mm/mm)平均值≥50
最小值≥40
平拉强度/Mpa平均值≥0.8
最小值≥0.6
平压强度/Mpa≥0.8
平压弹性模量/Mpa≥30
平面剪切强度b/Mpa≥0.5
平面剪切弹性模量b/Mpa≥4.0
弯曲刚度/(N·mm 2)≥1.0X108
剪切刚度/N≥1.0X104
耐撞击性能无明显变形及破坏
耐热水性外观无异常
滚筒剥离强度最小值/(N·mm/mm)≥30
耐温差性外观无异常
滚筒剥离强度最小值/(N·mm/mm)≥40
a 对打孔的板,力学性能可由供需双方商定。
b 对于厚度大于50mm 的产品可由供需双方商定。
11.铝蜂窝复合板装饰表面层物理性能
项目技术要求
表面硬度≥HB
涂层光泽度偏差b≤10
涂层柔韧性,T≤2
涂层附着力,级0
涂层耐磨耗性,L/μm≥5
涂层耐盐酸性无变化
涂层耐油性无变化
涂层耐碱性无鼓泡、凸起、粉化等异常,色差ΔE≤2
涂层耐硝酸性无鼓泡、凸起、粉化等异常,色差ΔE≤5
涂层耐溶剂性不露底
涂层耐沾污性,%≤5
耐盐雾性(4000h)无脱胶,涂层腐蚀等级不次于1级
耐人工候老化
(4000h)色差ΔE≤4.0
失光等级,级不次于2
其它涂层老化性能,级0
外观无脱胶
抗柔性冲击无破坏及永久变形
耐热水性无异常
剥离强度,N?mm/mm平均值≥100
最小值≥80
耐温差性剥离强度平均值下降率,%≤10
涂层附着力,级0
外观无变化
平面拉伸粘结强度,MPa平均值≥1.0
最小值≥0.6
平面压缩强度,MPa≥1.0
平面压缩弹性模量,MPa≥30
平面剪切强度,MPa≥0.6
平面剪切弹性模量,MPa≥4.0
弯曲刚度,N·mm2≥1.0×108
剪切刚度,N≥2.0×104
a 对打孔的板,其力学性能由供需双方商定。
b 表面光泽度值由供需双方商定。
12.产品技术标准
外观质量标准符合JC/T 2113-2012﹑GB/T23444—2009
13.1装饰面喷涂烤漆层外观质量要求
分类要求
辊涂不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤
液体喷涂涂层应无流痕、裂纹、气泡、夹杂物颗粒、桔皮或其他表面缺陷
粉末喷涂涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、桔皮
双色喷涂两色交界处线条平直,无弯曲,不同颜色面无色彩混合现象
陶瓷表面无裂纹、颗粒和缩孔≤2个/m2
热转印表面光滑,图案清晰,不模糊,无漏涂,目视无明显色差。
阳极氧化不允许有电灼伤、氧化膜脱落及开裂等影响使用的缺陷
13.2外观质量
缺陷名称a技术要求
印痕不允许
漏涂不允许
波纹不允许
鼓泡不允许
疵点最大尺寸,mm≤1
数量,个/m2≤1
擦伤和/或划伤划伤深度不大于表面处理厚度
划伤总长度,mm≤3
擦伤总面积,mm2≤5
划伤、擦伤总处数≤2
色差b不明显
仲裁时:素色漆ΔE≤2,金属漆ΔE≤1
a 对于表中未涉及到的表面缺陷,本着不影响需方使用要求为原则由供需双方商定。 b 装饰性的花纹和色彩除外。
13.3产品原材料
1、产品原材料为铝合金材质
原材料规格:铝镁硅合金,原材料配比及性能符合GB/T3190-2008与GB/T228-2002 标准
化学成分SiFeCuNoMgZn
%≤0.6≤0.7≤0.3≤1.0-1.50.20-0.6≤0.25
部位原材料
面板氟碳聚酯漆,AA3003(H24-H26),面板厚度:1.0 mm,背板厚度:0.7 mm
芯材铝蜂窝芯,AA3003H18,厚度0.07 mm(蜂窝芯厚度13.3MM),做防腐。
粘黏剂美国富乐双组份环氧树脂胶
面板保护膜PE透明膜,厚度≥0.05 mm
13.4生产工艺:铝复合蜂窝板